Schweißzusätze von Sidergas

Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung im Drahtziehen und einer Jahresproduktion von fast 50.000 Tonnen ist Sidergas einer der führenden europäischen Hersteller von Schweißdrähten aus Kohlenstoffstahl und Aluminium, dessen bemerkenswerte hohe Qualität von wichtigen internationalen Zertifizierungsstellen anerkannt und bestätigt wird.

Qualität von Sidergasprodukten

Sidergas ist bestrebt, kontinuierlich innovative Produkte und Technologien weiterzuentwickeln, die die wachsende Nachfrage der Industrie nach zuverlässigen Schweißzusätzen in der Schweißautomatisierung und den immer strengeren Standards für Arbeitssicherheit erfüllen. Dank einer ständigen Interaktion und Kooperation mit Endkunden und Distributoren weltweit ist es Sidergas Jahr für Jahr gelungen, die Produktionsanlagen und das Geschäftsvolumen erfolgreich zu erweitern.

Die Sidergas-Schweißdrähte in Großpackungen (Fässer verschiedener Größen) sind zu einem Synonym für Zuverlässigkeit, gleichbleibende Leistung und Sicherheit geworden. Die gleichbleibende Qualität des verwindungsfreien Sidergas-Schweißdrahts ist entscheidend für die Stabilität des Lichtbogens, den reduzierten Verschleiß der Stromkontaktdüsen und eine maximale Produktionseffizienz.

Sidergas Schweißzusätze 1

Wir heben uns von den Mitbewerbern ab

Neuerdings vertreibt die ms gmbh exklusiv den Sidergas Schweißdraht Clearod mit einer blanken und unverkupferten Drahtoberfläche. Der Draht überzeugt durch viele Vorteile gegenüber den handelsüblichen Massivdrähten der Mitbewerber.

Folgende Vorteile zeichnen den Sidergas Clearod Massivdraht aus:

  • die verwendeten Stahlerzeugnisse stammen ausschließlich aus einer deutschen Stahlproduktionsstätte und beinhalten einen maximalen Schrottanteil von 5%. Mit diesem Wert hat Sidergas ein Alleinstellungsmerkmal gegenüber sämtlichen Marktbegleitern in Qualität und Zuverlässigkeit geschaffen.
  • kein Kupferabrieb, dadurch sehr geringer Verschleiß von Kontaktdüse und Schlauchpaket
  • sehr stabiler und spritzerarmer Lichtbogen (Kupfer verbrennt explosionsartig im Lichtbogen und erzeugt kleine Spritzer)
  • umweltfreundliche Herstellung durch speziellen Coating Beschichtungsprozess, der umweltschädliche Galvanikprozess entfällt.
  • konstantes Drahtförderverhalten durch verbesserte Fördereigenschaften der blanken Oberfläche
  • Signifikant weniger Rauchentwicklung! Keine Kupferpartikel und damit geringere Atemluft- und Gesundheitsbelastung durch schädlichen kupferhaltigen Schweißrauch.
  • durch die patentierte „Twist Free“ Technologie wird ein drallfreier Drahtaustritt bei sämtlichen Fasswaren garantiert. Hierdurch wird eine konstante Lichtbogenstabilität gewährleistet.
  • Sämtliche Ersatzteile sind durch windungsfreien Drahtaustritt maximal gegen Verschleiß- und Abrieb geschützt

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